جداکننده لوله بسته ای

دمیستر تیوب باندل عمدتاً برای حذف قطرات مه و ذرات گرد و غبار موجود در گاز دودکش استفاده می‌شود. این دستگاه به طور گسترده در تصفیه گاز دودکش در انتهای برج گوگردزدایی استفاده می‌شود و یک وسیله حفاظت از محیط زیست ساده و کارآمد است.

اصل کاروقتی گاز حاوی مه با سرعت مشخصی از میان دمیستر عبور می‌کند، به دلیل نیروی اینرسی گاز، مه با صفحات موج‌دار برخورد می‌کند. قطرات جمع‌آوری‌شده آنقدر بزرگ هستند که نیروی گرانشی که ایجاد می‌کنند از نیروی ترکیبی نیروی رو به بالای گاز و کشش سطحی مایع بیشتر می‌شود و قطرات از سطح صفحات موج‌دار جدا می‌شوند. ساختار چندلایه صفحات موج‌دار دمیستر، احتمال جذب مه را افزایش می‌دهد. مهی که حذف نشده است، با همان عمل در خم بعدی جذب می‌شود.

ساختار اصلی:این شامل سیلندر دسته لوله، جداکننده، حلقه تلاقی، حلقه راهنما و همچنین نازل‌ها، لوله‌ها و غیره می‌شود.

پارامترهای طراحی:راندمان مه‌زدایی، افت فشار سیستم (طبق طرح‌های مختلف، محدوده کلی افت فشار گسترده است و افت فشار را می‌توان در طرح‌های با راندمان بالا کنترل کرد)، سرعت جریان گاز دودکش، فاصله و زاویه پره‌ها، ترکیب مراحل، فاصله شستشو و غیره.

اندازه ذرات قطرات مه تصفیه شده:این دستگاه می‌تواند قطرات ریز غبار و ذرات گرد و غبار را به طور موثری حذف کند و راندمان جمع‌آوری بالایی برای ذرات گرد و غبار بالای پی ام ۱۰ دارد. پس از تصفیه، غلظت گرد و غبار می‌تواند به 5 میلی‌گرم بر نیوتن متر مکعب برسد.

مواد:پلی‌پروپیلن (پی پی)، اف آر پی (پلاستیک تقویت‌شده با فایبرگلاس) با سطح صاف و خواص خود روان‌کننده؛ فولاد ضد زنگ 304، 316L و غیره، که در سناریوهایی با الزامات مقاومت در برابر خوردگی بالا استفاده می‌شوند.

موقعیت نصب:معمولاً بالای لایه اسپری برج جذب قرار می‌گیرد و می‌تواند مستقیماً جایگزین یا مقاوم‌سازهای مرسوم اصلی مانند نوع پشته‌ای شود.

مزایا:راندمان بالا در حذف گرد و غبار و مه، افت فشار سیستم نسبتاً قابل کنترل، حجم کار کم در بازسازی (به ویژه مناسب برای پروژه‌های بازسازی)، بهره‌برداری و نگهداری نسبتاً ساده (بدون جابجایی تجهیزات) و عملکرد خوب در برابر گرفتگی.

صنایع کاربردی:این ماده در برج جذب سیستم گوگردزدایی گاز دودکش مرطوب (WFGD) استفاده می‌شود و همچنین در فرآیندهای صنعتی مانند نفت، شیمی و متالورژی که نیاز به جداسازی گاز-مایع دارند، کاربرد دارد.

دستگاه دمیستر تیوب باندل دارای جدیدترین فناوری طراحی است:

· اثر هم‌افزایی چند مرحله‌ای: معمولاً سیکلون‌های چند مرحله‌ای (یا دستگاه‌های افزایش سرعت، جداکننده‌ها) درون آن وجود دارد. گاز دودکش ابتدا از جداکننده اولیه عبور می‌کند تا قطرات مه بزرگتر و ذرات معلق را حذف کند؛ سپس توسط دستگاه افزایش سرعت شتاب می‌گیرد و سپس وارد جداکننده ثانویه می‌شود تا قطرات مه ریزتر و ذرات معلق را حذف کند. این طراحی ترکیبی چند مرحله‌ای، حذف کارآمد آلاینده‌ها با اندازه ذرات مختلف را تضمین می‌کند.

· کنترل فیلم مایع و جلوگیری از ورود ثانویه: حلقه تلاقی در دستگاه به کنترل ضخامت فیلم مایع روی دیواره سیلندر داخلی هر مرحله کمک می‌کند و از تولید قطرات ریزتر مه ثانویه در شرایط سرعت بالا جلوگیری می‌کند. حلقه راهنما در خروجی گاز می‌تواند وضعیت جریان گاز را کنترل کند و به طور مؤثر از حمل مجدد قطرات گرفته شده توسط جریان گاز (یعنی ورود ثانویه) جلوگیری کند.

· اهمیت سیستم شستشو: برای اطمینان از عملکرد پایدار و طولانی مدت و جلوگیری از رسوب گذاری و گرفتگی، دستگاه جداکننده لوله معمولاً به سیستم آب شستشو (شامل نازل‌ها، لوله‌ها و غیره) مجهز است. شستشوی منظم یا نامنظم می‌تواند ذرات جامد رسوب شده را از بین ببرد و مقاومت عملیاتی را پایین نگه دارد.

نصب و راه اندازی
دمیستر تیوب باندل اغلب از طراحی مدولار استفاده می‌کند که آن را هم در پروژه‌های ساخت‌وساز جدید و هم در پروژه‌های مقاوم‌سازی بسیار انعطاف‌پذیر می‌کند.

· برای واحدهای گوگردزدایی تازه ساخته شده، معمولاً فقط یک لایه از تیرهای نگهدارنده برای نصب نیاز به تنظیم دارد.

· برای پروژه‌های مقاوم‌سازی، معمولاً فقط باید جداکننده اصلی برداشته شود و تیرک جداکننده پایینی حفظ شود و سپس می‌توان ماژول‌های جداکننده لوله‌ای را نصب کرد. حجم کار مقاوم‌سازی نسبتاً کم است و می‌توان بدون تغییر سازه خارجی، از فضای برج جذب اصلی به طور کامل استفاده کرد.

دمیستر تیوب باندل از طریق مکانیسم‌هایی مانند جداسازی گریز از مرکز، برخورد اینرسی و جذب میعان، به طور مؤثر کار می‌کند. با مزایای حذف گرد و غبار و مه با راندمان بالا، مقاوم‌سازی راحت و بهره‌برداری و نگهداری نسبتاً ساده، به یکی از فناوری‌های ترجیحی برای تصفیه گاز دودکش صنعتی مدرن، به ویژه برای برآورده کردن الزامات انتشار بسیار کم، تبدیل شده است.

ظرفیت تولید و ساخت

خدمات پس از فروش

هاینا نصب، راه‌اندازی و آموزش فنی در محل را ارائه می‌دهد. بازرسی‌های منظم پس از تحویل پروژه برای پشتیبانی از ثبات عملکرد بلندمدت ترتیب داده می‌شود.