برج اسپری گوگردزدایی (روش قلیایی سدیم)
برج اسپری گوگردزدایی نوع اچ ال پی تجهیزات اصلی جذب و تصفیه SO2 است. دو نوع برج اسپری وجود دارد: برج بزرگ و برج کوچک و متوسط. این برج میتواند به طور مداوم و کارآمد گاز دودکش را در یک لحظه تصفیه کند. به دلیل مزایای ساختار ساده و فناوری پیشرفته، برج اسپری به طور گسترده در نیروگاههای بزرگ، تصفیه گاز دودکش دیگهای بخار صنعتی کوچک و متوسط استفاده میشود.
- اطلاعات
بررسی اجمالی محصول
برج اسپری گوگردزدایی اچ ال پی-دوم نوع I
| موادها از بدنه برج را میتوان به موارد زیر تقسیم کرد | سیمان رزینی پوسته پوشش فولادی |
| گرانیت آستر فولادی | |
| فایبرگلاس | |
| فولاد ضد زنگ |
برج اسپری گوگردزدایی نوع اچ ال پی تجهیزات اصلی جذب و تصفیه SO2 است. دو نوع برج اسپری وجود دارد: برج بزرگ و برج کوچک و متوسط. این برج میتواند به طور مداوم و کارآمد گاز دودکش را در یک لحظه تصفیه کند. به دلیل مزایای ساختار ساده و فناوری پیشرفته، برج اسپری به طور گسترده در نیروگاههای بزرگ، تصفیه گاز دودکش دیگهای بخار صنعتی کوچک و متوسط استفاده میشود.

عملیات اصلاح لایه ضد خوردگی داخلی بدنه برج
۱. سنگزنی، سندبلاست و زنگزدایی برج فولادی کربنی پس از اتمام کار؛
۲. برج به طور کامل با لایه ضد خوردگی اف آر پی به ضخامت ۵ میلیمتر پوشانده شده است.
۳. پوشش سیمانی رزینی ویژه با مقاومت بالا؛
۴. آستر گرانیت طبیعی ۳۰ میلیمتری به کار رفته، مقاومت دمایی ۲۰۰ درجه سانتیگراد، عمر مفید ۳۰ سال طراحی شده است.
| صنایع مرتبط | صنعت برق |
| صنعت متالورژی | |
| صنعت کک سازی | |
| صنعت آهن و فولاد | |
| صنعت سیمان | |
| دیگ بخار صنعتی و غیره |


ویژگیها
۱. سطح تماس و زمان تماس بیشتر بین اتصال گاز و مایع؛
۲. اختلال شدید و راندمان جذب بالای SO2؛ عملکرد پایدار با انعطافپذیری عملیاتی مناسب؛
۳. افت فشار هنگام عبور جریان هوا کم است.
4. ساختار ساده، نگهداری آسان و عمر طولانی؛
5. بدون پوسته پوسته شدن، بدون انسداد، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر دمای بالا.
روش قلیایی سدیم بر اساس کربنات سدیم یا هیدروکسید سدیم و سایر محلولهای قلیایی به عنوان جاذب است که SO2 موجود در گاز دودکش را جذب کرده و محلول سولفیت سدیم و بیسولفیت سدیم تولید میکند. در صورت قلیائیت ناکافی آب در گردش، مایع قلیایی اضافه میشود که به مایع جذب سولفیت سدیم قلیایی تبدیل شده و برای استفاده در گردش به برج جذب بازگردانده میشود. از آنجا که از مایع قلیایی سدیم به عنوان سیال جذب استفاده میکند، هیچ مشکل رسوبگذاری و انسداد دوغاب وجود ندارد و سرعت جذب نمک سدیم سریعتر از سرعت نمک کلسیم است، نسبت مایع به گاز مورد نیاز کم است که میتواند در مصرف برق صرفهجویی کند. پس از گردش دوغاب برای مدتی، بخشی از دوغاب در گردش باید تخلیه شود و آب فرآیندی اضافه شود تا از تبلور آب ناشی از اشباع غلظت دوغاب در گردش جلوگیری شود.
مزایا و معایب روش قلیایی سدیم: فرآیند ساده، عملیات راحت و هزینه پروژه پایین است. با این حال، دشواری تصفیه آب برگشتی نسبتاً زیاد است و هزینه عملیاتی آن عموماً تفاوت چندانی با روش سنگ آهک-گچ ندارد.
سایر موارد: روش اکسید منیزیم: تفاوت چندانی با روش قلیای سدیم ندارد. فعالیت آن کمتر از قلیای سدیم است و نسبت مایع به گاز 1:3.5 - 4.5 لیتر بر متر مکعب است.
چرا ما را انتخاب کنید
| اطلاعات پایه | تأسیس شد | 1995 |
| سرمایه ثبت شده | ۶۸ میلیون یوان | |
| ارزش تولید سالانه | بیش از ۲۰۰ میلیون یوان | |
| مقیاس | کل کارمندان | 150 |
| منطقه تولید | ۳۵۰۰۰ متر مربع | |
| تجربه پروژه | پروژههای مهندسی جامع | نزدیک به ۵۰۰ |
| سیستمهای دنیتریفیکاسیون تحویل داده شدند | حدود ۳۰۰۰ واحد | |
| سیستمهای حذف گرد و غبار تحویل داده شدند | حدود ۱۰،۰۰۰ واحد | |
| سیستمهای گوگردزدایی تحویل داده شد | حدود ۵۰۰۰ واحد | |
| سیستمهای الکترواستاتیک مرطوب تحویل داده شدند | حدود ۲۵۰ واحد | |
| فناوری | اختراعات | ۵۰+ |
| پوشش بازار | مناطق صادراتی | آفریقا، آمریکای جنوبی، آسیای جنوب شرقی |
ظرفیت تولید و ساخت

خدمات پس از فروش
هاینا نصب، راهاندازی و آموزش فنی در محل را ارائه میدهد. بازرسیهای منظم پس از تحویل پروژه برای پشتیبانی از ثبات عملکرد بلندمدت ترتیب داده میشود.
گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت |
گواهینامه سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی |
گواهینامه خدمات پس از فروش محصولات |
گواهینامه سیستم مدیریت محیط زیست |



