نیترات زدایی اس ان سی آر

فناوری اس ان سی آر و اصول کار نیترات‌زدایی

کاهش غیرکاتالیستی انتخابی به کاهش اکسیدهای نیتروژن موجود در گاز دودکش به کلر بی‌ضرر و آب با اسپری کردن احیاکننده‌ها در یک پنجره دمایی مناسب برای واکنش دی‌نیتراتاسیون بدون کاتالیزور اشاره دارد. در این فناوری، آمونیاک و اوره عموماً به عنوان احیاکننده برای کاهش NO2 استفاده می‌شوند. احیاکننده‌ها فقط با NO2 موجود در گاز دودکش واکنش می‌دهند و عموماً با اکسیژن واکنش نمی‌دهند. این تکنیک از کاتالیزور استفاده نمی‌کند، بنابراین این روش، روش کاهش غیرکاتالیستی انتخابی (اس ان سی آر) نامیده می‌شود. از آنجا که این فرآیند از کاتالیزور استفاده نمی‌کند، احیاکننده باید در ناحیه دمای بالا اضافه شده و به داخل کوره اسپری شود. دمای ایده‌آل روش آمونیاک 850 تا 1050 درجه سانتیگراد است (دمای ایده‌آل اوره 900 تا 1000 درجه سانتیگراد است که به سرعت به NH3 تجزیه می‌شود و با NO2 موجود در گاز دودکش واکنش می‌دهد تا N2 و H2O تولید کند. راندمان دی‌نیتراتاسیون فناوری دی‌نیتراتاسیون گاز دودکش اس ان سی آر بالای 60 درصد است که به شدت تحت تأثیر اندازه ساختار دیگ بخار قرار دارد.

طبقه‌بندی اس ان سی آر و اجزای فرآیند نیترات‌زدایی

نیترات‌زدایی آمونیاک اس ان سی آر

نیترات‌زدایی اوره اس ان سی آر

نیترات‌زدایی ترکیبی اس ان سی آر+اس سی آر

اجزای سیستم نیترات‌زدایی اس ان سی آر

سیستم نیترات‌زدایی ترکیبی اس ان سی آر+اس سی آر شامل: راکتور اس ان سی آر+اس سی آر + دمنده دوده صوتی است.

سیستم نیترات‌زدایی آمونیاک اس ان سی آر شامل ماژول تخلیه آمونیاک، ماژول ذخیره‌سازی آب آمونیاک، ماژول ذخیره‌سازی آب رقیق‌شده، ماژول تزریق آب آمونیاک، ماژول تزریق آب رقیق‌شده، ماژول اندازه‌گیری رقیق‌سازی آنلاین، ماژول توزیع ثانویه، ماژول تزریق و سیستم کنترل است.

سیستم نیترات‌زدایی اوره اس ان سی آر شامل: ماژول انحلال اوره، ماژول انتقال، ماژول ذخیره‌سازی محلول اوره، ماژول تزریق محلول اوره، ماژول ذخیره‌سازی آب رقیق‌شده، ماژول تزریق آب رقیق‌شده، ماژول اندازه‌گیری رقت آنلاین، ماژول توزیع ثانویه، ماژول تزریق و سیستم کنترل است.

نمودار جریان نیترات‌زدایی آمونیاک اس ان سی آر

دمای ایده‌آل آب آمونیاک ۸۵۰ تا ۱۰۵۰ درجه سانتیگراد بود و راندمان نیترات‌زدایی بالای ۶۰٪ بود.

نمودار جریان/نیتراتاسیون اس ان سی آر+اس سی آر

نیترات‌زدایی اس ان سی آر+اس سی آر، تصفیه نیترات‌زدایی اس ان سی آر 50-60٪، تصفیه نیترات‌زدایی اس سی آر 40-50٪، راندمان نیترات‌زدایی می‌تواند الزامات حفاظت از محیط زیست و انتشار بسیار کم گازهای گلخانه‌ای را برآورده کند. نصب نسبتاً مستقل نیترات‌زدایی اس سی آر بیش از 30٪ در هزینه‌ها صرفه‌جویی می‌کند و 80٪ در هزینه‌های عملیاتی صرفه‌جویی می‌شود.

نیترات‌زدایی اس ان سی آر

1. دمای کوره دیگ‌های بخار صنعتی کوچک و متوسط ​​نسبتاً پایین است، منطقه دمایی کوتاه است و بار دیگ بخار بسیار متغیر است. دمای واکنش آب آمونیاک کمتر از اوره است. محدوده دمای واکنش بهینه برای آب آمونیاک ۸۵۰ تا ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد و برای اوره ۹۰۰ تا ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد است. به طور کلی، ۱۵ تا ۲۰ درصد آب آمونیاک به عنوان عامل کاهنده استفاده می‌شود.

2. با توجه به تغییرات زیاد بار دیگ بخار، هنگامی که شرایط عملیاتی در بار کمتر از 50٪ است، دمای کوره نسبتاً پایین است. آب آمونیاک فقط می‌تواند به عنوان یک عامل کاهنده در کوره به گاز تبدیل شود، اما تقریباً هیچ راندمان نیترات‌زدایی وجود ندارد. بنابراین، هنگام طراحی اس سی آر در انتهای عقب، راندمان نیترات‌زدایی در انتهای جلو در نظر گرفته نمی‌شود.

3. تعداد تفنگ‌های اسپری بر اساس اندازه دیگ بخار تنظیم می‌شود. برای دیگ‌های بخار با تغییرات بار زیاد، باید سوراخ‌های بیشتری باز شود. موقعیت تفنگ‌های اسپری را می‌توان با توجه به تغییر دما تغییر داد. کارخانه دیگ بخار نقشه‌های دیگ بخار و محدوده‌های دمایی سوراخ‌های تفنگ‌های اسپری را ارائه می‌دهد. شرکت ما اطلاعات را در اختیار کارخانه دیگ بخار قرار می‌دهد تا سوراخ‌ها را در طول ساخت کوره رزرو کند. طراحی اسپری آمونیاک تفنگ‌های اسپری نباید روی شعله اسپری شود.

4. در صورتی که مالک تحت شرایط خاص اجازه پاشش آب آمونیاک به داخل کوره را ندهد، می‌توان آن را مستقیماً روی دودکش در شرایط گاز دودکش ۳۰۰ درجه سانتیگراد نصب کرد. یک راه حل مطمئن‌تر این است که در شرایط عملیاتی ۳۰۰ تا ۱۸۰ درجه سانتیگراد، برای اطمینان از استاندارد لغزش آمونیاک ۳ پی پی ام، یک تبخیرکننده آب آمونیاک باید قبل از اس سی آر روی دودکش نصب شود. به این ترتیب، می‌توان از لغزش بیش از حد آمونیاک ناشی از پاشش آمونیاک روی دودکش در دماهای پایین، خوردگی تجهیزات انتهایی به دلیل آب آمونیاک غیر گازی و انسداد میکروپورهای کاتالیزور و تأثیر بر فعالیت سطحی کاتالیزور ناشی از دماهای پایین طولانی مدت جلوگیری کرد.

5. اگر از محلول اوره به عنوان عامل کاهنده استفاده شود، مخزن ذخیره اوره از روش ردیابی آب گرم استفاده می‌کند و از آب تخلیه شده از دیگ بخار کارخانه یا بخار و سایر منابع حرارتی به عنوان منبع گرما استفاده می‌کند. در مقایسه با روش گرمایش الکتریکی، این روش می‌تواند به طور قابل توجهی در مصرف انرژی صرفه‌جویی کند.

ظرفیت تولید و ساخت

خدمات پس از فروش

هاینا نصب، راه‌اندازی و آموزش فنی در محل را ارائه می‌دهد. بازرسی‌های منظم پس از تحویل پروژه برای پشتیبانی از ثبات عملکرد بلندمدت ترتیب داده می‌شود.